Шлифовка
РМЦ предлагает многообразный комплекс услуг по механической обработке: резку металла, токарные и токарно-фрезерные работы, фрезерование, шлифование.
Шлифование один из видов металлообработки, при котором процесс резания происходит при помощи шлифовального круга с режущими элементами – зернами.
В производстве применяются зерна с высокой теплоустойчивостью, твердостью и острыми кромками. Они соединяются в шлифовальные круги, головки, сегменты, шкурки и бруски при помощи специальных связующих веществ. Иногда используют зерна в виде порошков и паст.
Мы применяем только проверенное оборудование для данной обработки, в итоге получаем отличный результат шлифования.
Различают два типа шлифования: машинное и ручное.
Машинное шлифование:
- круглое шлифование - обрабатывание конических, цилиндрических поверхностей отверстий и валов;
- плоское шлифование - обработка плоских поверхностей;
- бесцентровое шлифование - обработка внутренних и наружных поверхностей (обоймы подшипников, валы и т.д.);
- зубошлифование;
- резьбошлифование;
- шлицешлифование.
Ручное шлифование:
- обработка лентой криволинейных профилей (шлифовка лопаток турбин);
- обработка на плоской поверхности свободным абразивом.
Шлифовальные работы имеют ряд особенностей:
- зерна стоят друг от друга на отдельной дистанции, поэтому режущая кромка у шлифовального круга прерывистая;
- зерна шлифовального круга размещены в круге произвольно, что приводит к отрицательному, непостоянному значению переднего угла;
- на обработанной поверхности из-за округленных форм режущих частей зерна появляется зависимость между шириной впадины и глубиной;
- при самозатачивании шлифовального круга, обнажаются новые острые зерна, которые продолжают резание;
- при срезании стружки зерном затрачивается короткий временной интервал (0,0001 - 0,00005 с).
Данные особенности усложняют процесс резания при шлифовальных работах.