Металлообработка по чертежам и эскизам заказчика.
Предлагаем серийное производство по обработке металла. Осуществляем токарные, фрезерные работы, фигурную резку, гибку и раскрой листового проката. Металлоизделия и элементы металлоконструкций любых назначений.
+7 (351) 220-03-01
+7 (351) 220-03-02

ruslan@rmc74.ru
металлообработка на заказ

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки

Отличительными особенностями конструкций станков этого типа являются: отсутствие консоли; более жесткие станина и стойка; повышенная мощность; червячно-реечный привод.
Общий вид станка мод. 6А54 показан на рис. 8, а, а его кинематическая схема — на рис. 8, б.

Главное движение — вращение шпиндель получает от электродвигателя Ml через зубчатые передачи фрезерные работы.

Число ступеней частот вращения шпинделя 4•2•2=16; минимальная частота птiп = 24,3 • (18/56) • (24/48) • (24/48) • (48/48) • (22/68) = 0,66 с-1; максимальная частота птax = 24,3 • (18/53) • (36/36) • (40/32) • (48/48) • (60/30) = 20,8 с-1.

Цепь подач: электродвигатель М2; упругая муфта 7, зубчатые передачи на валах VIII, X, XI, XII; предохранительная муфта 2; зубчатая передача 43/54; червячная передача 2/32; дифференциальный механизм 3 (двигатель МЗ выключен); коническая передача 36/18 дифференциала; вал XV; зубчатые передачи 30/30, 22/44, 44/22; червячно-реечная передача (т = 8; Z= 1) или муфта 8; цепная передача 24/19; винт (17=10 мм). Расчет минимальной и максимальной продольной Sпр и поперечной Sn подач можно представить так:
  • Snp min= 24,3 • 60 • (38/57) • (22/44) • (24/48) • (25/50) • (20/64) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (30/30) • (22/44) х (44/22) • 1 • 3,14 • 8 = 47 мм/мин;
  • Sn min = 24,3 • 60 • (38/57) • (22/44) • (24/48) • (25/50) • (20/64) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (24/19) • 10 = 24 мм/мин;
  • Snp max = 24,3 • 60 • (38/57) • (33/33) • (40/32) • (25/50) • (56/28) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (30/30) • (22/44) х (44/22) • 1 • 3,14 • 8 = 1600 мм/мин;
  • Sn max = 24,3 • 60 • (38/57) • (33/33) • (40/32) • (25/50) • (56/28) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (24/19) • 10 = 770 мм/мин.
Бесконсольный вертикально-фрезерный станок мод. 6А54
Рис. 8. Бесконсольный вертикально-фрезерный станок мод. 6А54:
а — общий вид; б — кинематическая схема; 1 — станина; 2 — салазки; 3 — стол; 4 — подвесной пульт управления; 5 — шпиндельная бабка; 6 — стойка; 7 — коробка подач

Перемещение шпиндельной бабки по вертикали; ускоренное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях и шпиндельной бабки по вертикали (при включении муфты 5 на валу XV) обеспечивают цепи вспомогательных движений. Электродвигатель МЗ осуществляет ускоренную подачу стола в продольном (Sпру) и поперечном (Sпр.у) направлениях и шпиндельной бабки по вертикали (SB y) через муфту 4, червячную передачу 1/32 на вал XIV дифференциала (и = 2) и далее к червячно-реечной передаче продольной подачи: Sпр.у = 2300 мм/мин; Sп.у=1160 мм/мин; Sв.у=780 мм/мин. Изменение направления движений узлов станка выполняется реверсированием электродвигателей Ml, M2, МЗ. Полуавтоматический цикл работы станка производится с помощью кулачков. Продольное перемещение стола фрезеровщиком от руки осуществляется вращением маховичка 9, а поперечное — маховичком 10. При ручной подаче стола включают муфту 6, а при механическом — муфту 7. Все установочные перемещения (изменение частоты вращения шпинделя и подач), освобождение и зажим шпиндельной бабки, салазок, гильзы шпинделя, автоматический подъем гильзы шпинделя и блокировка узлов осуществляются с помощью гидравлической системы станка.

Техническая информация